Sistem EDI (Electrodeionization) nggunakake resin pertukaran ion campuran kanggo nyerap kation lan anion ing banyu mentah.Ion-ion sing diserap banjur diilangi kanthi ngliwati membran ijol-ijolan kation lan anion kanthi aksi voltase arus searah.Sistem EDI biasane kasusun saka pirang-pirang pasangan membran ganti anion lan kation lan spacer, mbentuk kompartemen konsentrasi lan kompartemen encer (yaiku, kation bisa nembus liwat membran pertukaran kation, dene anion bisa nembus liwat membran pertukaran anion).
Ing kompartemen encer, kation ing banyu migrasi menyang elektroda negatif lan ngliwati membran pertukaran kation, ing ngendi padha dicegat dening membran pertukaran anion ing kompartemen konsentrasi;anion ing banyu migrasi menyang elektroda positif lan liwat membran exchange anion, ngendi padha intercepted dening membran exchange kation ing kompartemen musataken.Jumlah ion ing banyu mboko sithik suda nalika ngliwati kompartemen encer, ngasilake banyu sing diresiki, dene konsentrasi spesies ion ing kompartemen konsentrat terus saya tambah, nyebabake banyu kental.
Mula, sistem EDI nggayuh tujuan pengenceran, pemurnian, konsentrasi, utawa panyulingan.Resin pertukaran ion sing digunakake ing proses iki terus-terusan diregenerasi kanthi listrik, saengga ora mbutuhake regenerasi kanthi asam utawa alkali.Teknologi anyar ing peralatan banyu sing diresiki EDI iki bisa ngganti peralatan pertukaran ion tradisional kanggo ngasilake banyu ultra-murni nganti 18 MΩ.cm.
Kaluwihan saka EDI Purified Water Equipment System:
1. Ora ana regenerasi asam utawa alkali sing dibutuhake: Ing sistem amben campuran, resin kudu diregenerasi karo agen kimia, dene EDI ngilangake penanganan zat-zat sing mbebayani lan karya sing nyenengake.Iki nglindhungi lingkungan.
2. Operasi sing terus-terusan lan prasaja: Ing sistem amben campuran, proses operasional dadi rumit amarga owah-owahan kualitas banyu kanthi saben regenerasi, dene proses produksi banyu ing EDI stabil lan terus-terusan, lan kualitas banyu tetep.Ora ana prosedur operasional sing rumit, nggawe operasi luwih gampang.
3. Syarat instalasi sing luwih murah: Dibandhingake karo sistem amben campuran sing nangani volume banyu sing padha, sistem EDI duwe volume sing luwih cilik.Dheweke nggunakake desain modular sing bisa dibangun kanthi fleksibel adhedhasar dhuwur lan papan ing situs instalasi.Desain modular uga nggawe luwih gampang kanggo njaga sistem EDI sajrone produksi.
Polusi bahan organik minangka masalah umum ing industri RO, sing nyuda tingkat produksi banyu, nambah tekanan inlet, lan nyuda tingkat desalinasi, sing nyebabake rusake operasi sistem RO.Yen ora ditangani, komponen membran bakal ngalami karusakan permanen.Biofouling nyebabake paningkatan diferensial tekanan, mbentuk area tingkat aliran sing sithik ing permukaan membran, sing ndadekake pembentukan fouling koloid, fouling anorganik, lan pertumbuhan mikroba.
Sajrone tahap awal biofouling, tingkat produksi banyu standar mudhun, prabédan tekanan inlet mundhak, lan tingkat desalinasi tetep ora owah utawa rada tambah.Minangka biofilm mboko sithik mbentuk, tingkat desalinasi wiwit suda, nalika fouling koloid lan fouling anorganik uga mundhak.
Polusi organik bisa dumadi ing saindhenging sistem membran lan ing kahanan tartamtu, bisa nyepetake wutah.Mulane, kahanan biofouling ing piranti pretreatment kudu dicenthang, utamane sistem pipa sing cocog kanggo pretreatment.
Penting kanggo ndeteksi lan nambani polutan ing tahap awal polusi bahan organik amarga dadi luwih angel ditangani nalika biofilm mikroba wis dikembangake nganti sawetara.
Langkah-langkah khusus kanggo ngresiki bahan organik yaiku:
Langkah 1: Tambah surfaktan alkalin plus agen chelating, kang bisa numpes blockages organik, nyebabake biofilm kanggo tuwa lan pecah.
Kondisi reresik: pH 10,5, 30 ℃, siklus lan rendhem nganti 4 jam.
Langkah 2: Gunakake agen non-oksidasi kanggo mbusak mikroorganisme, kalebu bakteri, ragi, lan jamur, lan ngilangi bahan organik.
Kondisi reresik: 30 ℃, muter 30 menit nganti pirang-pirang jam (gumantung saka jinis pembersih).
Langkah 3: Tambah surfaktan alkalin plus agen chelating kanggo mbusak pecahan microbial lan bahan organik.
Kondisi reresik: pH 10,5, 30 ℃, siklus lan rendhem nganti 4 jam.
Gumantung ing kahanan nyata, agen pembersih asam bisa digunakake kanggo mbusak fouling anorganik residual sawise Langkah 3. Urutan ing kimia reresik digunakake kritis, amarga sawetara asam humic bisa angel dibusak ing kahanan asam.Yen ora ana sifat endapan sing ditemtokake, disaranake nggunakake agen pembersih alkalin dhisik.
Ultrafiltrasi minangka proses pamisahan membran adhedhasar prinsip pamisahan sieve lan didorong dening tekanan.Akurasi filtrasi ana ing kisaran 0.005-0.01μm.Bisa kanthi efektif mbusak partikel, koloid, endotoksin, lan zat organik bobot molekul dhuwur ing banyu.Bisa digunakake kanthi akeh ing pemisahan materi, konsentrasi, lan pemurnian.Proses ultrafiltrasi ora duwe transformasi fase, beroperasi ing suhu kamar, lan utamané cocok kanggo misahake bahan sing sensitif panas.Nduwe resistance suhu sing apik, tahan asam-alkali, lan tahan oksidasi, lan bisa digunakake terus-terusan ing kondisi pH 2-11 lan suhu ing ngisor 60 ℃.
Dhiameter njaba serat kothong yaiku 0.5-2.0mm, lan diametere njero yaiku 0.3-1.4mm.Tembok tabung serat kothong ditutupi karo micropores, lan ukuran pori kasebut dituduhake kanthi bobot molekul saka zat sing bisa dicegat, kanthi kisaran intersepsi bobot molekul sawetara ewu nganti pirang-pirang atus ewu.Banyu mentahan mili ing meksa ing njaba utawa nang saka serat kothong, mungguh mbentuk jinis tekanan njaba lan jinis tekanan internal.Ultrafiltrasi minangka proses filtrasi dinamis, lan zat-zat sing dicegat bisa dibuwang kanthi konsentrasi, tanpa ngalangi permukaan membran, lan bisa terus-terusan nganti suwe.
Fitur UF Ultrafiltration Membrane Filtration:
1. Sistem UF nduweni tingkat pemulihan sing dhuwur lan tekanan operasi sing kurang, sing bisa entuk pemurnian, pemisahan, pemurnian, lan konsentrasi bahan sing efisien.
2. Proses pamisahan sistem UF ora ana owah-owahan fase, lan ora mengaruhi komposisi bahan.Proses pamisahan, pemurnian, lan konsentrasi tansah ing suhu kamar, utamané cocok kanggo perawatan bahan sensitif panas, rampung ngindhari kerugian saka karusakan suhu dhuwur kanggo bahan aktif biologi, lan èfèktif ngreksa zat aktif biologi lan komponen nutrisi ing sistem bahan asli.
3. Sistem UF nduweni konsumsi energi sing kurang, siklus produksi sing cendhak, lan biaya operasi sing murah dibandhingake karo peralatan proses tradisional, sing bisa nyuda biaya produksi kanthi efektif lan ningkatake keuntungan ekonomi perusahaan.
4. Sistem UF nduweni desain proses sing luwih maju, tingkat integrasi sing dhuwur, struktur kompak, tapak cilik, operasi lan pangopènan sing gampang, lan intensitas tenaga kerja sing kurang.
Ruang lingkup aplikasi filtrasi membran ultrafiltrasi UF:
Digunakake kanggo pra-perawatan peralatan banyu sing wis diresiki, perawatan pemurnian minuman, banyu ngombe, lan banyu mineral, pamisahan, konsentrasi, lan pemurnian produk industri, perawatan banyu limbah industri, cat elektroforesis, lan perawatan banyu limbah berminyak elektroplating.
Peralatan pasokan banyu tekanan konstan frekuensi variabel dumadi saka kabinet kontrol frekuensi variabel, sistem kontrol otomatisasi, unit pompa banyu, sistem ngawasi remot, tangki buffer tekanan, sensor tekanan, lan liya-liyane. Bisa nyadari tekanan banyu sing stabil ing pungkasan panggunaan banyu, stabil. sistem pasokan banyu, lan hemat energi.
Kinerja lan ciri:
1. Tingkat otomatisasi lan operasi cerdas sing dhuwur: Peralatan kasebut dikontrol dening prosesor tengah sing cerdas, operasi lan ngoper pompa kerja lan pompa siyaga kanthi otomatis, lan kesalahan kasebut kanthi otomatis dilaporake, supaya pangguna bisa ngerteni kanthi cepet. sabab saka fault saka antarmuka manungsa-mesin.Regulasi loop tertutup PID diadopsi, lan akurasi tekanan konstan dhuwur, kanthi fluktuasi tekanan banyu cilik.Kanthi macem-macem fungsi sing disetel, bisa entuk operasi tanpa pengawasan.
2. kontrol cukup: Multi-pump circulation kontrol alus wiwitan diadopsi kanggo ngurangi impact lan gangguan ing kothak daya disebabake wiwitan langsung.Prinsip kerja wiwitan pompa utama yaiku: mbukak dhisik banjur mandheg, mandheg dhisik banjur mbukak, kesempatan sing padha, sing cocog kanggo nambah umur unit.
3. Fungsi lengkap: Wis macem-macem fungsi pangayoman otomatis kayata kakehan, short circuit, lan overcurrent.Peralatan kasebut mlaku kanthi stabil, andal, lan gampang digunakake lan dijaga.Nduwe fungsi kayata mungkasi pompa yen ana kekurangan banyu lan kanthi otomatis ngoper operasi pompa banyu ing wektu sing tetep.Ing babagan pasokan banyu wektu, bisa disetel minangka kontrol switch wektu liwat unit kontrol tengah ing sistem kanggo entuk ngalih wektu pompa banyu.Ana telung mode kerja: manual, otomatis, lan langkah siji (mung kasedhiya yen ana layar tutul) kanggo nyukupi kabutuhan ing kahanan kerja sing beda-beda.
4. Ngawasi remot (fungsi opsional): Adhedhasar sinau kanthi lengkap babagan produk domestik lan manca lan kabutuhan pangguna lan nggabungake pengalaman otomatisasi tenaga teknis profesional sajrone pirang-pirang taun, sistem kontrol cerdas peralatan pasokan banyu dirancang kanggo ngawasi lan ngawasi sistem. volume banyu, tekanan banyu, tingkat Cairan, lan sapiturute liwat ngawasi remot online, lan langsung ngawasi lan ngrekam kahanan apa sistem lan menehi saran nyata-wektu liwat lunak konfigurasi kuat.Data sing diklumpukake diproses lan diwenehake kanggo manajemen database jaringan kabeh sistem kanggo pitakon lan analisis.Uga bisa dioperasikake lan dipantau saka jarak jauh liwat Internet, analisis kesalahan lan enggo bareng informasi.
5. Hygiene lan Energy Saving: Kanthi ngganti kacepetan motor liwat kontrol frekuensi variabel, meksa jaringan pangguna bisa katahan pancet, lan efficiency nyimpen energi bisa tekan 60%.Aliran tekanan sajrone pasokan banyu normal bisa dikontrol ing ± 0.01Mpa.
1. Cara sampling kanggo banyu ultra-murni beda-beda gumantung saka project testing lan specifications technical dibutuhake.
Kanggo tes non-online: Sampel banyu kudu diklumpukake luwih dhisik lan dianalisis sanalika bisa.Titik sampling kudu wakil amarga langsung mengaruhi asil data tes.
2. Persiapan wadah:
Kanggo sampling silikon, kation, anion lan partikel, wadhah plastik polietilen kudu digunakake.
Kanggo sampling total karbon organik lan mikroorganisme, botol kaca kanthi sumbat kaca lemah kudu digunakake.
3. Cara pangolahan kanggo botol sampling:
3.1 Kanggo analisis kation lan silikon total: Rendhem 3 botol 500 ml botol banyu murni utawa botol asam hidroklorat kanthi tingkat kemurnian sing luwih dhuwur tinimbang kemurnian unggul ing asam hidroklorat 1mol sewengi, cuci nganggo banyu ultra-murni luwih saka 10 kali (saben wektu, goyangake kanthi kuat sajrone 1 menit kanthi udakara 150 ml banyu resik banjur dibuwang lan baleni reresik), isi banyu murni, resiki tutup botol nganggo banyu sing resik, segel kanthi rapet, lan ditinggal sewengi.
3.2 Kanggo analisis anion lan partikel: Rendhem 3 botol 500 ml botol banyu murni utawa botol H2O2 kanthi tingkat kemurnian sing luwih dhuwur tinimbang kemurnian unggul ing larutan NaOH 1mol sewengi, lan ngresiki kaya ing 3.1.
3.4 Kanggo analisis mikroorganisme lan TOC: Isi 3 botol botol kaca lemah 50mL-100mL karo larutan pembersih asam sulfat kalium dikromat, tutup, rendhem ing asam sajrone sewengi, cuci nganggo banyu ultra-murni luwih saka 10 kali (saben wektu). , goyangake kanthi kuat sajrone 1 menit, buang, lan baleni reresik), resiki tutup botol nganggo banyu sing resik, banjur segel kanthi kenceng.Banjur dilebokake ing panci ** tekanan dhuwur kanggo uap tekanan dhuwur suwene 30 menit.
4. Metode sampling:
4.1 Kanggo analisis anion, kation lan partikel, sadurunge njupuk sampel formal, pour metu banyu ing botol lan wisuh luwih saka 10 kaping karo banyu Ultra-murni, banjur inject 350-400mL banyu Ultra-murni ing siji Go, resik tutup botol karo banyu Ultra-murni lan segel tightly, banjur segel ing tas plastik resik.
4.2 Kanggo analisis mikroorganisme lan TOC, pour metu banyu ing botol sakcepete sadurunge njupuk sampel formal, isi banyu ultra-murni, lan segel iku langsung karo tutup botol sterilized lan banjur segel ing tas plastik resik.
Polishing resin utamané dipigunakaké kanggo adsorb lan ijol-ijolan tilak jumlah ion ing banyu.Nilai resistance electrical welingan umume luwih saka 15 megaohms, lan Filter resin polishing dumunung ing mburi sistem perawatan banyu Ultra-murni (proses: rong-tataran RO + EDI + resin polishing) kanggo mesthekake yen sistem output banyu. kualitas bisa nyukupi standar panggunaan banyu.Umumé, kualitas banyu output bisa stabil kanggo ndhuwur 18 megaohms, lan nduweni kemampuan kontrol tartamtu liwat TOC lan SiO2.Jinis ion resin polishing yaiku H lan OH, lan bisa digunakake langsung sawise ngisi tanpa regenerasi.Umume digunakake ing industri kanthi syarat kualitas banyu sing dhuwur.
Titik ing ngisor iki kudu dicathet nalika ngganti resin polishing:
1. Gunakake banyu murni kanggo ngresiki tank Filter sadurunge panggantos.Yen banyu perlu ditambahake kanggo nggampangake ngisi, banyu sing resik kudu digunakake lan banyu kudu langsung lemes utawa dibusak sawise resin lumebu ing tank resin kanggo nyegah stratifikasi resin.
2. Nalika ngisi resin, peralatan ing kontak karo resin kudu di resiki kanggo nyegah lenga saka ngetik tank Filter resin.
3. Nalika ngganti resin kapenuhan, tabung tengah lan Penagih banyu kudu rampung di resiki, lan kudu ora ana residu resin lawas ing ngisor tank, digunakake resins iki bakal contaminate kualitas banyu.
4. Dering segel O-ring sing digunakake kudu diganti kanthi rutin.Ing wektu sing padha, komponen sing cocog kudu dicenthang lan langsung diganti yen rusak sajrone saben panggantos.
5. Nalika nggunakake tank Filter FRP (umume dikenal minangka tank fiberglass) minangka amben resin, Penagih banyu kudu ngiwa ing tank sadurunge Isi resin.Sajrone proses ngisi, kolektor banyu kudu goyangake saka wektu kanggo wektu kanggo nyetel posisi lan nginstal tutup.
6. Sawise ngisi resin lan nyambungake pipa panyaring, bukak bolongan ventilasi ing ndhuwur tangki panyaring dhisik, alon-alon tuangake banyu nganti bolongan ventilasi kebanjiran lan ora ana umpluk maneh, banjur tutup bolongan ventilasi kanggo miwiti nggawe. banyu.
Peralatan banyu sing diresiki akeh digunakake ing industri kayata farmasi, kosmetik, lan panganan.Saiki, proses utama sing digunakake yaiku teknologi reverse osmosis rong tahap utawa teknologi reverse osmosis + EDI rong tahap.Bagian sing kena banyu nggunakake bahan SUS304 utawa SUS316.Digabungake karo proses komposit, ngontrol isi ion lan jumlah mikroba ing kualitas banyu.Kanggo njamin operasi peralatan sing stabil lan kualitas banyu sing konsisten ing pungkasan panggunaan, perlu kanggo ngiyatake pangopènan lan pangopènan peralatan ing manajemen saben dina.
1. Ganti cartridges Filter lan consumables, strictly tindakake manual operasi peralatan kanggo ngganti consumables related;
2. Ajeg verifikasi kahanan operasi peralatan kanthi manual, kayata micu program reresik pra-perawatan kanthi manual, lan mriksa fungsi proteksi kayata kurang voltase, kakehan, kualitas banyu ngluwihi standar lan tingkat Cairan;
3. Njupuk conto ing saben simpul kanthi interval biasa kanggo njamin kinerja saben bagean;
4. Tindakake prosedur operasi kanthi ketat kanggo mriksa kondisi operasi peralatan lan ngrekam paramèter operasi teknis sing cocog;
5. Ajeg ngontrol proliferasi mikroorganisme ing peralatan lan pipa transmisi kanthi efektif.
Peralatan banyu sing diresiki umume nggunakake teknologi perawatan reverse osmosis kanggo mbusak impurities, uyah, lan sumber panas saka badan banyu, lan akeh digunakake ing industri kayata obat, rumah sakit, lan industri kimia biokimia.
Teknologi inti peralatan banyu sing wis diresiki nggunakake proses anyar kayata reverse osmosis lan EDI kanggo ngrancang sakumpulan proses perawatan banyu sing diresiki kanthi fitur sing ditargetake.Dadi, kepiye carane peralatan banyu sing diresiki kudu dijaga lan dijaga saben dina?Tip ing ngisor iki bisa uga migunani:
Saringan pasir lan saringan karbon kudu diresiki paling ora saben 2-3 dina.Resik saringan pasir dhisik banjur saringan karbon.Nindakake backwash sadurunge nerusake ngumbah.Konsumsi pasir kuarsa kudu diganti sawise 3 taun, lan bahan bakar karbon aktif kudu diganti sawise 18 sasi.
Filter presisi mung kudu disiram seminggu.Unsur panyaring PP ing saringan presisi kudu di resiki sapisan sasi.Filter kasebut bisa dibongkar lan dicopot saka cangkang, dibilas nganggo banyu, banjur dipasang maneh.Disaranake kanggo ngganti sawise kira-kira 3 sasi.
Pasir kuarsa utawa karbon aktif ing jero saringan pasir utawa saringan karbon kudu diresiki lan diganti saben 12 sasi.
Yen peralatan ora digunakake kanggo dangu, dianjurake kanggo mbukak paling ora 2 jam saben 2 dina.Yen peralatan dipateni ing wayah wengi, panyaring pasir kuarsa lan panyaring karbon aktif bisa dikumbah nganggo banyu sing diresiki minangka banyu mentah.
Yen pangurangan bertahap saka produksi banyu kanthi 15% utawa penurunan bertahap ing kualitas banyu ngluwihi standar ora disebabake dening suhu lan tekanan, tegese membran osmosis mbalikke kudu diresiki kanthi kimia.
Sajrone operasi, macem-macem malfunctions bisa kedadeyan amarga macem-macem alasan.Sawise ana masalah, priksa rekaman operasi kanthi rinci lan analisa penyebab kesalahan kasebut.
Fitur peralatan banyu sing diresiki:
Desain struktur sing prasaja, dipercaya, lan gampang diinstal.
Kabeh peralatan perawatan banyu diresiki digawe saka bahan stainless steel kualitas dhuwur, kang Gamelan, tanpa ngarepke mati, lan gampang kanggo ngresiki.Iku tahan kanggo karat lan nyegah karat.
Langsung nggunakake banyu tunyuk kanggo ngasilake banyu diresiki steril bisa rampung ngganti banyu suling lan banyu sulingan pindho.
Komponen inti (membran reverse osmosis, modul EDI, lsp) diimpor.
Sistem operasi otomatis lengkap (PLC + antarmuka manungsa-mesin) bisa nindakake cuci otomatis efisien.
Instrumen sing diimpor bisa kanthi akurat, terus-terusan nganalisa, lan nampilake kualitas banyu.
Membran reverse osmosis minangka unit pangolahan penting saka peralatan banyu murni reverse osmosis.Pemurnian lan pamisahan banyu gumantung ing unit membran kanggo ngrampungake.Instalasi sing bener saka unsur membran penting kanggo njamin operasi normal peralatan reverse osmosis lan kualitas banyu sing stabil.
Cara Instalasi Membran Reverse Osmosis kanggo Peralatan Banyu Murni:
1. Kaping pisanan, konfirmasi spesifikasi, model, lan jumlah unsur membran osmosis terbalik.
2. Pasang O-ring ing fitting nyambungake.Nalika nginstal, lenga pelumas kayata Vaseline bisa ditrapake ing O-ring yen perlu kanggo nyegah karusakan ing O-ring.
3. Copot piring pungkasan ing loro ends saka prau meksa.Cuci wadhah tekanan sing mbukak nganggo banyu sing resik lan ngresiki tembok njero.
4. Miturut pandhuan Déwan saka prau meksa, nginstal plate stopper lan piring mburi ing sisih banyu klempakan saka prau meksa.
5. Pasang RO reverse osmosis membran unsur.Lebokake mburi unsur membran tanpa ring sealing banyu asin podo karo menyang sisih sumber banyu (hulu) saka prau meksa, lan alon push 2/3 saka unsur nang.
6. Sajrone instalasi, push cangkang membran osmosis mbalikke saka mburi welingan menyang mburi banyu klempakan.Yen dipasang ing mbalikke, bakal nimbulaké karusakan kanggo segel banyu klempakan lan unsur membran.
7. Pasang plug nyambungake.Sawise nempatake kabeh unsur membran menyang prau meksa, lebokake sambungan sambungan antarane unsur menyang pipa tengah produksi banyu unsur, lan yen perlu, aplikasi pelumas basis silikon ing O-ring saka peserta sadurunge instalasi.
8. Sawise ngisi kabeh unsur membran osmosis mbalikke, pasang pipa sing nyambungake.
Ing ndhuwur iku cara instalasi membran reverse osmosis kanggo peralatan banyu murni.Yen sampeyan nemokke masalah sak instalasi, please aran gratis kanggo hubungi kita.
Filter mekanik utamane digunakake kanggo nyuda kekeruhan banyu mentah.Banyu mentah dikirim menyang saringan mekanik sing diisi karo macem-macem wedhi kuarsa sing cocog.Kanthi nggenepi kemampuan interception polutan saka wedhi kuarsa, partikel dilereni soko tugas luwih gedhe lan colloids ing banyu bisa èfèktif dibusak, lan turbidity saka effluent bakal kurang saka 1mg / L, njupuk operasi normal pangolahan perawatan sakteruse.
Coagulants ditambahake menyang pipa banyu mentah.koagulan ngalami hidrolisis ion lan polimerisasi ing banyu.Produk sing beda saka hidrolisis lan agregasi banget diserap dening partikel koloid ing banyu, ngurangi muatan permukaan partikel lan kekandelan difusi bebarengan.Kemampuan tolak partikel suda, padha bakal nyedhaki lan coalesce.Polimer diprodhuksi dening hidrolisis bakal adsorbed dening loro utawa luwih koloid kanggo gawé sambungan bridging antarane partikel, mboko sithik mbentuk flocs luwih gedhe.Nalika banyu mentahan liwat Filter mechanical, padha bakal disimpen dening materi Filter wedhi.
Adsorpsi saringan mekanik minangka proses adsorpsi fisik, sing bisa dipérang dadi area longgar (pasir kasar) lan area padhet (pasir alus) miturut cara ngisi bahan panyaring.Zat suspensi utamane mbentuk koagulasi kontak ing wilayah sing ngeculake kanthi kontak sing mili, saengga wilayah iki bisa nyegat partikel sing luwih gedhe.Ing wilayah sing padhet, interception utamane gumantung saka tabrakan inersia lan panyerepan antarane partikel sing digantung, saengga wilayah iki bisa nyegat partikel sing luwih cilik.
Nalika Filter mechanical kena pengaruh impurities mechanical gedhe banget, bisa di resiki dening backwashing.Inflow mbalikke banyu lan campuran udara tekan digunakake kanggo siram lan scrub lapisan Filter wedhi ing Filter.Bahan-bahan sing kepepet sing nempel ing permukaan pasir kuarsa bisa dicopot lan digawa dening aliran banyu backwash, sing mbantu mbusak endapan lan zat sing digantung ing lapisan panyaring lan nyegah penyumbatan bahan panyaring.Bahan panyaring bakal mulihake kapasitas intersepsi polutan kanthi lengkap, nggayuh tujuan reresik.Backwash dikontrol dening paramèter prabédan tekanan inlet lan outlet utawa reresik wektu, lan wektu reresik tartamtu gumantung saka turbidity banyu mentah.
Ing proses ngasilake banyu murni, sawetara proses awal nggunakake ion exchange kanggo perawatan, nggunakake bed kation, bed anion, lan teknologi pangolahan bed campuran.Pertukaran ion minangka proses penyerapan padhet khusus sing bisa nyerep kation utawa anion tartamtu saka banyu, ngganti karo jumlah ion liyane sing padha karo muatan sing padha, lan ngeculake menyang banyu.Iki diarani ion exchange.Miturut jinis pertukaran ion, agen penukar ion bisa dipérang dadi agen penukar kation lan agen penukar anion.
Karakteristik kontaminasi organik resin anion ing peralatan banyu murni yaiku:
1. Sawise resin wis kontaminasi, werna dadi luwih peteng, ganti saka kuning cahya dadi coklat peteng lan banjur ireng.
2. Kapasitas ijol-ijolan kerja resin suda, lan kapasitas produksi periode anion amben wis suda.
3. Asam organik bocor menyang efluen, nambah konduktivitas efluen.
4. Nilai pH efluen suda.Ing kahanan operasi normal, nilai pH saka efluen saka amben anion umume antarane 7-8 (amarga kebocoran NaOH).Sawise resin terkontaminasi, nilai pH efluen bisa mudhun nganti antarane 5,4-5,7 amarga kebocoran asam organik.
5. Isi SiO2 mundhak.Konstanta disosiasi asam organik (asam fulvat lan asam humat) ing banyu luwih gedhe tinimbang H2SiO3.Mulane, bahan organik sing ditempelake ing resin bisa nyandhet ijol-ijolan H2SiO3 dening resin, utawa ngganti H2SiO3 sing wis adsorbed, nyebabake bocor durung wayahe SiO2 saka amben anion.
6. Jumlah banyu ngumbah mundhak.Amarga bahan organik sing diserap ing resin ngemot akeh gugus fungsi -COOH, resin diowahi dadi -COONa sajrone regenerasi.Sajrone proses reresik, ion Na + iki terus-terusan dipindhah dening asam mineral ing banyu influent, sing nambah wektu reresik lan panggunaan banyu kanggo amben anion.
Produk membran reverse osmosis akeh digunakake ing bidang banyu permukaan, banyu sing direklamasi, perawatan banyu limbah, desalinasi banyu laut, banyu murni, lan manufaktur banyu ultra-murni.Insinyur sing nggunakake produk kasebut ngerti manawa membran reverse osmosis poliamida aromatik rentan kanggo oksidasi kanthi agen oksidasi.Mulane, nalika nggunakake proses oksidasi ing pra-perawatan, agen reduktor sing cocog kudu digunakake.Terus nambah kemampuan anti-oksidasi membran osmosis mbalikke wis dadi ukuran penting kanggo supplier membran kanggo nambah teknologi lan kinerja.
Oksidasi bisa nyebabake pangurangan sing signifikan lan ora bisa dibatalake ing kinerja komponen membran osmosis terbalik, utamane diwujudake minangka penurunan tingkat desalinasi lan paningkatan produksi banyu.Kanggo njamin tingkat desalinasi sistem, komponen membran biasane kudu diganti.Nanging, apa penyebab umum oksidasi?
(I) Fenomena oksidasi umum lan panyebabe
1. Serangan klorin: Obat-obatan sing ngemot klorida ditambahake menyang aliran mlebu sistem, lan yen ora dikonsumsi kanthi lengkap sajrone pretreatment, sisa klorin bakal mlebu sistem membran osmosis terbalik.
2. Tilak sisa klorin lan ion logam abot kayata Cu2+, Fe2+, lan Al3+ ing banyu influen nyebabake reaksi oksidatif katalitik ing lapisan desalinasi poliamida.
3. Agen pengoksidasi liyane digunakake sajrone perawatan banyu, kayata klorin dioksida, kalium permanganat, ozon, hidrogen peroksida, lan liya-liyane. Oksidasi sisa mlebu sistem osmosis terbalik lan nyebabake karusakan oksidasi ing membran osmosis terbalik.
(II) Kepiye cara nyegah oksidasi?
1. Priksa manawa inflow membran osmosis mbalikke ora ngemot sisa klorin:
a.Instal instrumen potensial oksidasi-reduksi online utawa instrumen deteksi sisa klorin ing pipa inflow reverse osmosis, lan gunakake agen pengurangan kayata sodium bisulfite kanggo ndeteksi sisa klorin ing wektu nyata.
b.Kanggo sumber banyu sing ngeculake banyu limbah kanggo nyukupi standar lan sistem sing nggunakake ultrafiltrasi minangka pra-perawatan, nambah klorin umume digunakake kanggo ngontrol kontaminasi mikroba ultrafiltrasi.Ing kahanan operasi iki, instrumen online lan tes offline periodik kudu digabungake kanggo ndeteksi sisa klorin lan ORP ing banyu.
2. Sistem reresik membran reverse osmosis kudu dipisahake saka sistem reresik ultrafiltrasi kanggo ngindhari bocor sisa klorin saka sistem ultrafiltrasi menyang sistem osmosis mbalikke.
Nilai resistance minangka indikator kritis kanggo ngukur kualitas banyu murni.Saiki, umume sistem pemurnian banyu ing pasar dilengkapi meter konduktivitas, sing nggambarake isi ion sakabèhé ing banyu kanggo mbantu kita njamin akurasi asil pangukuran.Meter konduktivitas eksternal digunakake kanggo ngukur kualitas banyu lan nindakake pangukuran, mbandhingake lan tugas liyane.Nanging, asil pangukuran eksternal asring nuduhake panyimpangan sing signifikan saka nilai sing ditampilake mesin.Dadi, apa masalahe?Kita kudu miwiti karo nilai resistance 18.2MΩ.cm.
18.2MΩ.cm minangka indikator penting kanggo uji kualitas banyu, sing nuduhake konsentrasi kation lan anion ing banyu.Nalika konsentrasi ion ing banyu luwih murah, nilai resistance sing dideteksi luwih dhuwur, lan kosok balene.Mulane, ana hubungan kuwalik antarane nilai resistance lan konsentrasi ion.
A. Apa watesan ndhuwur Nilai resistance banyu Ultra-murni 18,2 MΩ.cm?
Nalika konsentrasi ion ing banyu nyedhaki nol, kenapa nilai resistance ora gedhe banget?Kanggo mangerteni alasan, ayo ngrembug kebalikan saka nilai resistance - konduktivitas:
① Konduktivitas digunakake kanggo nunjukake kapasitas konduksi ion ing banyu murni.Nilai kasebut sebanding karo konsentrasi ion.
② Unit konduktivitas biasane ditulis ing μS / cm.
③ Ing banyu murni (makili konsentrasi ion), nilai konduktivitas nol ora praktis amarga kita ora bisa mbusak kabeh ion saka banyu, utamane ngelingi keseimbangan disosiasi banyu kaya ing ngisor iki:
Saka keseimbangn disosiasi ing ndhuwur, H+ lan OH- ora bisa diilangi.Nalika ora ana ion ing banyu kajaba [H+] lan [OH-], nilai konduktivitas sing kurang yaiku 0,055 μS/cm (nilai iki diitung adhedhasar konsentrasi ion, mobilitas ion, lan faktor liyane, adhedhasar [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Mulane, sacara teoritis, ora mungkin ngasilake banyu murni kanthi nilai konduktivitas luwih murah tinimbang 0,055μS / cm.Kajaba iku, 0,055 μS / cm minangka timbal balik saka 18,2M0.cm sing kita kenal, 1/18,2 = 0,055.
Mulane, ing suhu 25 ° C, ora ana banyu murni kanthi konduktivitas luwih murah tinimbang 0,055μS / cm.Ing tembung liya, ora bisa ngasilake banyu murni kanthi nilai resistensi sing luwih dhuwur tinimbang 18,2 MΩ / cm.
B. Yagene pembersih banyu nampilake 18,2 MΩ.cm, nanging angel entuk asil sing diukur dhewe?
Banyu ultra-murni nduweni isi ion sing kurang, lan syarat lingkungan, cara operasi, lan alat ukur dhuwur banget.Operasi sing ora bener bisa mengaruhi asil pangukuran.Kesalahan operasional umum nalika ngukur nilai resistensi banyu ultra-murni ing laboratorium kalebu:
① Pemantauan offline: Njupuk banyu ultra-murni lan lebokake ing beaker utawa wadhah liyane kanggo dites.
② Konstanta baterei sing ora konsisten: Meter konduktivitas kanthi konstanta baterei 0,1cm-1 ora bisa digunakake kanggo ngukur konduktivitas banyu ultra-murni.
③ Kurang Kompensasi Suhu: Nilai resistensi 18,2 MΩ.cm ing banyu ultra-murni umume nuduhake asil ing suhu 25°C.Amarga suhu banyu sajrone pangukuran beda karo suhu iki, kita kudu menehi ganti rugi maneh nganti 25 ° C sadurunge nggawe perbandingan.
C. Apa sing kudu digatekake nalika ngukur nilai resistensi banyu ultra-murni nggunakake meter konduktivitas eksternal?
Ngarujuk marang isi bagean deteksi resistensi ing GB / T33087-2016 "Spesifikasi lan Metode Tes kanggo Banyu Kemurnian Tinggi kanggo Analisis Instrumen," prakara ing ngisor iki kudu dicathet nalika ngukur nilai resistensi banyu ultra-murni nggunakake konduktivitas eksternal. meter:
① Persyaratan peralatan: meter konduktivitas online kanthi fungsi kompensasi suhu, konstanta elektroda sel konduktivitas 0,01 cm-1, lan akurasi pangukuran suhu 0,1 ° C.
② Langkah-langkah operasi: Sambungake sel konduktivitas meter konduktivitas menyang sistem pemurnian banyu sajrone pangukuran, siram banyu lan mbusak gelembung udara, atur tingkat aliran banyu menyang tingkat konstan, lan rekam suhu banyu lan nilai resistensi instrumen nalika maca resistance stabil.
Keperluan peralatan lan langkah-langkah operasi sing kasebut ing ndhuwur kudu ditindakake kanthi ketat kanggo njamin akurasi asil pangukuran.
Amben campuran iku singkatan kanggo kolom ijol-ijolan ion campuran, yaiku piranti sing dirancang kanggo teknologi pertukaran ion lan digunakake kanggo ngasilake banyu kemurnian dhuwur (resistance luwih saka 10 megaohm), umume digunakake ing mburi osmosis balik utawa amben Yin.Sing diarani amben campuran tegese proporsi tartamtu saka resin pertukaran kation lan anion dicampur lan dikemas ing piranti ijol-ijolan sing padha kanggo ngganti lan mbusak ion ing cairan kasebut.
Rasio packing resin kation lan anion umume 1:2.Amben campuran uga dipérang dadi amben campuran regenerasi sinkron in-situ lan amben campuran regenerasi ex-situ.Ing-situ sinkron regenerasi campuran amben wis digawa metu ing amben campuran sak operasi lan kabeh proses regenerasi, lan resin ora dipindhah metu saka peralatan.Kajaba iku, resin kation lan anion diregenerasi bebarengan, saengga peralatan tambahan sing dibutuhake kurang lan operasi kasebut gampang.
Fitur saka peralatan amben campuran:
1. Kualitas banyu apik banget, lan nilai pH saka efluen cedhak karo netral.
2. Kualitas banyu stabil, lan owah-owahan jangka pendek ing kondisi operasi (kayata kualitas banyu inlet utawa komponen, tingkat aliran operasi, lan liya-liyane) duweni pengaruh cilik ing kualitas efluen saka amben campuran.
3. Operasi intermiten duweni pengaruh cilik ing kualitas efluen, lan wektu sing dibutuhake kanggo pulih menyang kualitas banyu sing wis mati cukup cendhak.
4. Tingkat pemulihan banyu tekan 100%.
Langkah-langkah reresik lan operasi peralatan amben campuran:
1. Operasi
Ana rong cara kanggo nglebokake banyu: kanthi inlet banyu produk saka amben Yin amben utawa kanthi inlet desalinasi awal (water osmosis reverse osmosis).Nalika operasi, bukak tutup inlet lan tutup banyu produk, lan tutup kabeh klep liyane.
2. Backwash
Nutup katup mlebu lan katup banyu produk;mbukak katup inlet backwash lan katup discharge backwash, backwash ing 10m / h kanggo 15min.Banjur, tutup katup inlet backwash lan katup discharge backwash.Ayo nganti 5-10 menit.Bukak tutup exhaust lan tutup saluran tengah, lan saluran banyu sebagian nganti 10cm ing ndhuwur permukaan lapisan resin.Tutup klep knalpot lan klep saluran tengah.
3. Regenerasi
Bukak katup mlebu, pompa asam, katup mlebu asam, lan katup saluran tengah.Regenerate resin kation ing 5m / s lan 200L / h, nggunakake banyu produk reverse osmosis kanggo ngresiki resin anion, lan njaga tingkat Cairan ing kolom ing lumahing lapisan resin.Sawise regenerasi resin kation kanggo 30min, nutup tutup welingan, pump asam, lan tutup asam welingan, lan mbukak backwash tutup welingan, pump alkalin, lan tutup welingan alkalin.Regenerate resin anion ing 5m / s lan 200L / h, nggunakake banyu produk reverse osmosis kanggo ngresiki resin kation, lan njaga tingkat Cairan ing kolom ing lumahing lapisan resin.Regenerate kanggo 30 menit.
4. Panggantos, nyampur resin, lan flushing
Nutup pompa alkali lan tutup inlet alkali, lan bukak tutup inlet.Ganti lan ngresiki resin kanthi ngenalaken banyu saka ndhuwur lan ngisor bebarengan.Sawise 30 menit, tutup tutup inlet, tutup inlet backwash, lan tutup saluran tengah.Bukak katup discharge backwash, katup inlet udara, lan katup exhaust, kanthi tekanan 0.1 ~ 0.15MPa lan volume gas 2 ~ 3m3 / (m2 · min), nyampur resin kanggo 0.5 ~ 5min.Nutup katup discharge backwash lan katup inlet udhara, ayo nganti 1 ~ 2 menit.Bukak tutup inlet lan tutup discharge wash maju, atur tutup exhaust, isi banyu nganti ora ana hawa ing kolom, lan siram resin.Nalika konduktivitas tekan syarat, mbukak tutup produksi banyu, nutup tutup discharge flushing, lan miwiti gawé banyu.
Yen sawise sawetara wektu operasi, partikel uyah padhet ing tank brine softener durung suda lan kualitas banyu sing diprodhuksi ora nganti standar, mula softener ora bisa nyerep uyah kanthi otomatis, lan alasan utamane kalebu ing ngisor iki. :
1. Pisanan, priksa manawa tekanan banyu sing mlebu cocog.Yen tekanan banyu sing mlebu ora cukup (kurang saka 1,5kg), tekanan negatif ora bakal dibentuk, sing bakal nyebabake softener ora nyerep uyah;
2. Priksa lan nemtokake manawa pipa panyerepan uyah diblokir.Yen diblokir, ora bakal nyerep uyah;
3. Priksa manawa saluran banyu ora diblokir.Nalika resistensi saluran banyu dhuwur banget amarga lebu sing berlebihan ing bahan panyaring pipa, tekanan negatif ora bakal dibentuk, sing bakal nyebabake pelembut ora nyerep uyah.
Yen telung poin ing ndhuwur wis diilangi, mula kudu dipikirake manawa pipa panyerepan uyah bocor, nyebabake hawa mlebu lan tekanan internal dadi dhuwur banget kanggo nyerep uyah.Ketidakcocokan antarane pembatas aliran saluran lan jet, bocor ing awak tutup, lan akumulasi gas sing berlebihan sing nyebabake tekanan dhuwur uga dadi faktor sing nyebabake kegagalan softener nyerep uyah.